2022年太阳能光伏支架行业分析
发布时间：2022-09-01
文章来源：国瑞能
什么是光伏支架
光伏支架被称为光伏电站的“骨骼”，是光伏发电系统中为了支撑、固定、转动光伏组件而设计安装的特殊结构件。为了使光伏电站达到******的发电效率，光伏支架需结合建设地点的地形地貌、气候及太阳能资源条件，将光伏组件以一定的朝向、排列方式及间距予以固定。光伏支架位于光伏产业链的中游，其上游为钢材等金属材料和机电部件，下游为光伏电站。
随着建造光伏电站的优质场地有所减少，越来越多的光伏电站建设在环境恶劣（如荒漠、戈壁、湖面、农田、滩涂）、土地不平整（如山地、丘陵）的地区，对光伏支架的稳定可靠性提出了更高的要求。同时，在光伏补贴逐步退坡的背景下，光伏支架的升级也成为了光伏电站降本增效的重要手段。
近年来，光伏支架在技术、市场等方面得到了快速发展。光伏支架产品一方面更加轻量高强度化，在结构、材料等方面创新，提高产品性能，降低材料重量，降低制造成本与运输费用；另一方面，集成与智能化程度日益提升，通过不断集成设计，便捷现场施工及后期运维，同时融合人工智能、物联网、大数据等新一代信息技术，发电效率得到进一步提升。
光伏支架的分类
光伏支架可分为固定支架和跟踪支架两大类，其中固定支架主要由立柱、主梁、檩条、基础等部件构成，可进一步细分为季节可调支架、双立柱支架、单立柱支架等小类；跟踪支架主要由结构系统（可旋转支架）、驱动系统、控制系统（包括通讯控制箱、传感器、云平台、电控箱等部件）三部分组成，可进一步细分为平单轴跟踪支架、斜单轴跟踪支架等小类。
跟踪支架与固定支架的比较
从支架的生产流程来看，跟踪支架需要额外增加电控设计和驱动设计两个环节，在设计时需考虑电器规范和软件设计；固定支架则需要考虑地址和土地复用两方面问题。
发电效率方面，采用跟踪支架的光伏系统，其组件朝向根据光照情况进行自动调整，可减少组件与太阳直射光之间的夹角，获取更多的太阳辐照，可有效提高发电效率。
成本方面，跟踪支架的成本明显高于固定支架，增加的成本既包括额外的硬件部分，例如结构系统（可旋转支架）、驱动系统、控制系统（通讯控制箱、传感器、云平台、电控箱等部件）等，也包括一些软性的成本，例如更大的占地面积、更高的运维要求等。
综合来看，固定光伏支架在发电效率、抗大风能力（迎风面积固定）等方面存在劣势，在稳定性、成本造价、线缆投入、运行维护（工作量小、板面清洗方便）等方面存在优势；反之，跟踪支架在提升发电效率、便于融合双面组件等技术方面具有相对优势，同时也存在高成本投入及稳定性等问题。
两类支架的发电效率差异
跟踪支架包括平单轴跟踪支架和斜单轴跟踪支架两大类，其中平单轴适用于低纬度地区，斜单轴适用于高纬度地区，通常而言平单轴的性价比较高。和传统的固定式光伏支架相比，一般情况下平单轴跟踪支架能为光伏电站带来15-20%的发电量提升，在一些光照资源丰富的低纬度地区，甚至能带来20%以上的发电量提升。
虽然理论测算结果表明跟踪支架在全球绝大多数地区都具有较好的效果，但实际上跟踪支架的适用范围存在一定的限制。首先需要考虑的因素是光照资源，一般而言，跟踪支架在光照资源丰富、利用小时数高的地区具有更好的发电量增益效果。因为对于一定功率的光伏发电系统，若发电量提升的百分比相同，则利用小时数越高， 增加的发电量数值越大。从全球跟踪支架的实际出货情况来看，出货量占比高的地区与光伏利用小时数高的地区高度重合，例如美国、拉美、澳洲、中东、北非、南欧（西班牙、意大利）等。
地形与纬度也会影响跟踪支架的适用性。机械结构的稳定性是跟踪支架发挥作用的前提，因此地形越复杂，跟踪支架面临的设计、施工、运维难度越高。与此同时纬度对跟踪支架适用性的影响也不容忽视，在低纬度区域太阳光接近垂直入射，跟踪支架只需要在东西方向进行旋转跟踪，即平单轴跟踪系统。而在高纬度地区，太阳入射的角度存在较大的倾斜，若想实现较好的发电效果需将电池组件面朝南方（以北半球为例）并放在一个固定的角度上，再让转动轴沿东西方向进行旋转跟踪，即斜单轴跟踪系统。相较于平单轴跟踪系统，斜单轴跟踪系统的结构更为复杂，且为了避免产生遮挡，其占地面积将明显增加。
两类支架的成本比较
从成本端看，与固定支架相比，跟踪支架系统的结构更为复杂，投资成本相对更高。根据中信博招股说明书的披露，2017-2019年中信博跟踪支架的单瓦成本为0.56/0.53/0.50元，约为固定支架的两倍，主要是原材料成本的差异所致。根据美国国家可再生能源实验室（NREL）的统计，2020年美国采用平单轴跟踪系统的100MW的光伏地面电站的单瓦投资约1.01美元，较固定支架系统高7%，具体对应约4美分/W。
从国内外两类支架的成本差异来看，目前国产跟踪支架的成本偏高，仍有较大的降本空间。
跟踪支架替代固定支架的经济性
根据新加坡太阳能研究所（SERIS）的测算，相较于固定支架+单面组件的基准情形，采用跟踪支架的光伏系统能在全球大部分地区实现10%以上的LCOE降低幅度，单轴跟踪支架+双面组件的方案则能在全球 93.1%的区域实现最低的 LCOE。
具体而言，是否在光伏系统中选择跟踪支架取决于增加的发电量收益能否覆盖新增的初始投资成本，而增加的发电量收益又可拆分为系统功率×利用小时数×发电量增益幅度×电价。在此基础上，东北证券研究所对国内跟踪支架替代固定支架的收益性进行了定量测算，具体的假设与测算结果如下：
（1）跟踪支架替代固定支架的额外初始成本：参考中信博招股书披露的数据，公司过去三年跟踪支架的单瓦平均价格大致为0.70 元/W，固定支架的单瓦平均价格则大约为0.30 元/W，据此假设基准情形下两者的价差为0.40 元/W；
（2）利用小时数与电价：假设Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ类资源区的年利用小时数分别为1600/1300/1100小时，基准电价分别为0.25/0.30/0.35 元/kWh；
（3）假设光伏电站的生命周期为20年，基准假设情形下跟踪支架相较于固定支架的发电量增益幅度为10% 。
测算结果表明，在额外初始投资成本为0.40元/W、发电量增益幅度为10%的基准假设情形下，Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ类资源区中跟踪支架替代固定支架的内部收益率已经较为理想，分别为7.8%/7.4%/7.3%。随着技术与算法的持续迭代，未来跟踪支架的额外成本还将进一步降低，发电量增益幅度则将进一步提升，跟踪支架取代固定支架的经济性有望进一步提升。
跟踪支架在全球和国内的发展
光伏支架市场需求取决于全球光伏发电市场新增装机容量。根据IHS Markit数据，2018年全球光伏新增装机容量为103.04GW，按照平均增长幅度计算，至2023年度全球新增光伏装机容量将达到159.94GW，五年平均复合增长率超过9.19%，市场空间较大且保持持续增长。（预测性数据来源于IHS Marki于2019年3月发布的《IHS：PV Installations Tracker Premium：Q1 2019》）
目前，固定支架凭借着其出色的稳定性，以及较低的前期投资成本，在光伏支架市场占有大部分的市场份额。随着跟踪支架可靠性提升，造价成本降低，以及光伏平价上网趋势倒逼电站投资者更重视发电效率等因素，近年来光伏跟踪支架的应用越来越普及。根据GTM Research数据，2017年全球跟踪支架占地面光伏电站的比例达到16%，预计到2023年，跟踪支架占比将提升至42%。
跟踪支架的大规模应用起步于美国，目前跟踪支架在美国地面电站中的渗透率已经达到 70%以上，对于全球除中国、美国外的地区，跟踪支架在地面电站中的渗透率仅为30%。从全球市场应用来看，目前美洲地区依旧是光伏跟踪支架的主要市场，占全球跟踪支架需求的一半以上，其中美国为全球跟踪支架的第一大市场。但近年来很多新兴光伏市场，特别是亚太、中东、澳大利亚及非洲，跟踪支架的需求也快速提升。
国内市场方面，长期以来我国光伏支架市场中固定支架依然占据了较大市场份额。根据Bloomberg统计，2016年我国所有光伏项目中安装跟踪支架的项目占比仅为1.2%。其主要原因如下：一是早期跟踪支架技术不够成熟，稳定性和可靠性不高，致使国内光伏电站投资业主更倾向于固定支架；二是当时标杆电价较高，采用固定支架的电站投资回报已经达到或超过预期收益。
近年来，随着光伏跟踪支架成本降低，可靠性和稳定性得到广泛验证，国内补贴政策持续调整，光伏电站业主和EPC对光伏电站的收益管理更加精细化，采用跟踪支架成为提高光伏电站收益的重要措施之一。尤其是国家能源局“光伏发电领跑者计划”项目的实施，为实现系统增效与电站收益最大化，以及融合双面组件、智能控制等技术，跟踪支架的应用在我国也不断推广。根据中国光伏行业协会、赛迪智库集成电路研究所的数据，2019 年，中国光伏电站市场跟踪支架占比为16%，远低于全球平均水平。根据Global PV Tracker Market Report-2020（IHS最新的跟踪支架报告），目前全球跟踪支架在＞1MW 的地面项目中，中国跟踪支架装机量占5.0%，海外跟踪支架装机量占49.8%。根据中国光伏行业协会、赛迪智库集成电路研究所在2020年3月的预测，到2025 年，跟踪支架占比将上升至25%以上。
根据东北证券研究所的测算，2025年全球跟踪支架出货量将达到120GW，市场规模将达到685亿元，2020-2025 期间年均增长达到25%。
（1）适用场景：跟踪支架主要适用于地形简单的大型面电站，2019年集中电站在全球总光伏装机中的占比为59%。基于此数据，假设未来各地区光伏装机中集中电站的比例稳定在60%的水平。
（2）跟踪支架渗透率：目前跟踪支架在美国地面电站中的渗透率约70%，对标美国，假设全球其他地区2025年跟踪支架的渗透率达到60%。
（3）跟踪支架单价：根据Wood Mackenzie的测算，2017-2019年全球跟踪支架的平均单瓦价格分别为0.124/0.121/0.113美元，折合人民币0.84/0.81/0.78元。结合中信博、Array Technologies、Soltec等公司的公开信息，可以认为这个价格水平基本合理。考虑到未来单块组件的功率将持续提升，单瓦装机所需的跟踪支架将持续减少，假设未来跟踪支架的单瓦价格每年降低5%。
目前跟踪支架行业国产占比仅约 10%，远低于光伏主环节。且跟踪支架门槛高，格局较支架行业而言相对集中，龙头技术与成本优势显著，行业集中度有望进一步提升。
跟踪支架的市场格局特点
从全球市场来看，跟踪支架的主要厂商有明显的属地特征，在境外的渗透度不高，在一定程度上存在市场区域的割裂。造成这一现象的原因主要包括以下几方面：
（1）与标准化程度较高的组件、逆变器产品不同，跟踪支架的定制化程度较高，需要根据项目当地的情况进行针对性的设计，因此当地厂商在客户触达、人员调配等方面具有较大的优势。
（2）跟踪支架需要满足一系列的建筑、机械、电气标准及规范，而不同地区对跟踪支架产品有不同的认证标准，例如德国TÜV认证、欧洲CE认证、美国UL认证、美国ETL认证等。只有通过认证后，产品才能进入相应市场，而取得认证的周期相对较长，对厂商的资质要求也相对较高。
（3）光伏支架的生命周期较长，一般采取结构部分十年+机电部分五年的质保期限，及时全面的售后服务是客户选择供应商时的重要考量，而这往往需要大量当地化的售后团队。
（4）跟踪支架的运输费用也不可忽视，根据中信博招股说明书中的披露，2017-2019年中信博的运输费用分别为0.58/0.89/1.12亿元，折算成每MW则为1.50/1.98/2.09万元，占产品平均售价的3.7%/4.3%/4.9%，运输费用的增长与公司海外销售占比的提升密切相关。
光伏支架的定价
定价方面，跟踪支架和固定支架的定价方法基本一致，即在收集项目信息，进行定制化设计并计算成本，同时结合考虑运输成本、市场竞争等因素，与客户协商定价。整体来看，支架的销售单价基本稳定，各厂商售价差异不大。
长期来看，在技术进步、规模效应的背景下，支架的单价呈现下降趋势。随着组件功率的不断提高，直接减少了每MW电站项目中光伏支架耗用量（钢材耗用重量，驱动和电控系统等投入数量），减低了光伏支架的单位成本，进而倒逼光伏支架厂家降低支架售价。
但光伏支架功率提升与光伏支架单价下降不呈完全的线性关系，光伏支架单价的降价幅度要大大低于光伏支架功率的提升幅度，主要原因为：一方面，组件功率提升致使组件尺寸扩大、重量增大，支架负载提高，进而提高钢材耗用量及回转减速装置成本，增加了光伏支架单位成本。另一方面，光伏支架单价受多重因素影响，除了成本投入外，还受到细分产品结构（跟踪、固定支架占比）、交期、供求关系等因素影响。近年来，跟踪支架市场占有率提高、驱动和电控系统单位耗用量提高，对光伏支架单价也提供了有力的支撑。
光伏支架被称为光伏电站的“骨骼”，是光伏发电系统中为了支撑、固定、转动光伏组件而设计安装的特殊结构件。为了使光伏电站达到******的发电效率，光伏支架需结合建设地点的地形地貌、气候及太阳能资源条件，将光伏组件以一定的朝向、排列方式及间距予以固定。光伏支架位于光伏产业链的中游，其上游为钢材等金属材料和机电部件，下游为光伏电站。
随着建造光伏电站的优质场地有所减少，越来越多的光伏电站建设在环境恶劣（如荒漠、戈壁、湖面、农田、滩涂）、土地不平整（如山地、丘陵）的地区，对光伏支架的稳定可靠性提出了更高的要求。同时，在光伏补贴逐步退坡的背景下，光伏支架的升级也成为了光伏电站降本增效的重要手段。
近年来，光伏支架在技术、市场等方面得到了快速发展。光伏支架产品一方面更加轻量高强度化，在结构、材料等方面创新，提高产品性能，降低材料重量，降低制造成本与运输费用；另一方面，集成与智能化程度日益提升，通过不断集成设计，便捷现场施工及后期运维，同时融合人工智能、物联网、大数据等新一代信息技术，发电效率得到进一步提升。
光伏支架可分为固定支架和跟踪支架两大类，其中固定支架主要由立柱、主梁、檩条、基础等部件构成，可进一步细分为季节可调支架、双立柱支架、单立柱支架等小类；跟踪支架主要由结构系统（可旋转支架）、驱动系统、控制系统（包括通讯控制箱、传感器、云平台、电控箱等部件）三部分组成，可进一步细分为平单轴跟踪支架、斜单轴跟踪支架等小类。
跟踪支架与固定支架的比较
从支架的生产流程来看，跟踪支架需要额外增加电控设计和驱动设计两个环节，在设计时需考虑电器规范和软件设计；固定支架则需要考虑地址和土地复用两方面问题。
发电效率方面，采用跟踪支架的光伏系统，其组件朝向根据光照情况进行自动调整，可减少组件与太阳直射光之间的夹角，获取更多的太阳辐照，可有效提高发电效率。
成本方面，跟踪支架的成本明显高于固定支架，增加的成本既包括额外的硬件部分，例如结构系统（可旋转支架）、驱动系统、控制系统（通讯控制箱、传感器、云平台、电控箱等部件）等，也包括一些软性的成本，例如更大的占地面积、更高的运维要求等。
综合来看，固定光伏支架在发电效率、抗大风能力（迎风面积固定）等方面存在劣势，在稳定性、成本造价、线缆投入、运行维护（工作量小、板面清洗方便）等方面存在优势；反之，跟踪支架在提升发电效率、便于融合双面组件等技术方面具有相对优势，同时也存在高成本投入及稳定性等问题。
两类支架的发电效率差异
跟踪支架包括平单轴跟踪支架和斜单轴跟踪支架两大类，其中平单轴适用于低纬度地区，斜单轴适用于高纬度地区，通常而言平单轴的性价比较高。和传统的固定式光伏支架相比，一般情况下平单轴跟踪支架能为光伏电站带来15-20%的发电量提升，在一些光照资源丰富的低纬度地区，甚至能带来20%以上的发电量提升。
虽然理论测算结果表明跟踪支架在全球绝大多数地区都具有较好的效果，但实际上跟踪支架的适用范围存在一定的限制。首先需要考虑的因素是光照资源，一般而言，跟踪支架在光照资源丰富、利用小时数高的地区具有更好的发电量增益效果。因为对于一定功率的光伏发电系统，若发电量提升的百分比相同，则利用小时数越高， 增加的发电量数值越大。从全球跟踪支架的实际出货情况来看，出货量占比高的地区与光伏利用小时数高的地区高度重合，例如美国、拉美、澳洲、中东、北非、南欧（西班牙、意大利）等。
地形与纬度也会影响跟踪支架的适用性。机械结构的稳定性是跟踪支架发挥作用的前提，因此地形越复杂，跟踪支架面临的设计、施工、运维难度越高。与此同时纬度对跟踪支架适用性的影响也不容忽视，在低纬度区域太阳光接近垂直入射，跟踪支架只需要在东西方向进行旋转跟踪，即平单轴跟踪系统。而在高纬度地区，太阳入射的角度存在较大的倾斜，若想实现较好的发电效果需将电池组件面朝南方（以北半球为例）并放在一个固定的角度上，再让转动轴沿东西方向进行旋转跟踪，即斜单轴跟踪系统。相较于平单轴跟踪系统，斜单轴跟踪系统的结构更为复杂，且为了避免产生遮挡，其占地面积将明显增加。
两类支架的成本比较
从成本端看，与固定支架相比，跟踪支架系统的结构更为复杂，投资成本相对更高。根据中信博招股说明书的披露，2017-2019年中信博跟踪支架的单瓦成本为0.56/0.53/0.50元，约为固定支架的两倍，主要是原材料成本的差异所致。根据美国国家可再生能源实验室（NREL）的统计，2020年美国采用平单轴跟踪系统的100MW的光伏地面电站的单瓦投资约1.01美元，较固定支架系统高7%，具体对应约4美分/W。
从国内外两类支架的成本差异来看，目前国产跟踪支架的成本偏高，仍有较大的降本空间。
跟踪支架替代固定支架的经济性
根据新加坡太阳能研究所（SERIS）的测算，相较于固定支架+单面组件的基准情形，采用跟踪支架的光伏系统能在全球大部分地区实现10%以上的LCOE降低幅度，单轴跟踪支架+双面组件的方案则能在全球 93.1%的区域实现最低的 LCOE。
具体而言，是否在光伏系统中选择跟踪支架取决于增加的发电量收益能否覆盖新增的初始投资成本，而增加的发电量收益又可拆分为系统功率×利用小时数×发电量增益幅度×电价。在此基础上，东北证券研究所对国内跟踪支架替代固定支架的收益性进行了定量测算，具体的假设与测算结果如下：
（1）跟踪支架替代固定支架的额外初始成本：参考中信博招股书披露的数据，公司过去三年跟踪支架的单瓦平均价格大致为0.70 元/W，固定支架的单瓦平均价格则大约为0.30 元/W，据此假设基准情形下两者的价差为0.40 元/W；
（2）利用小时数与电价：假设Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ类资源区的年利用小时数分别为1600/1300/1100小时，基准电价分别为0.25/0.30/0.35 元/kWh；
（3）假设光伏电站的生命周期为20年，基准假设情形下跟踪支架相较于固定支架的发电量增益幅度为10% 。
测算结果表明，在额外初始投资成本为0.40元/W、发电量增益幅度为10%的基准假设情形下，Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ类资源区中跟踪支架替代固定支架的内部收益率已经较为理想，分别为7.8%/7.4%/7.3%。随着技术与算法的持续迭代，未来跟踪支架的额外成本还将进一步降低，发电量增益幅度则将进一步提升，跟踪支架取代固定支架的经济性有望进一步提升。
跟踪支架在全球和国内的发展
光伏支架市场需求取决于全球光伏发电市场新增装机容量。根据IHS Markit数据，2018年全球光伏新增装机容量为103.04GW，按照平均增长幅度计算，至2023年度全球新增光伏装机容量将达到159.94GW，五年平均复合增长率超过9.19%，市场空间较大且保持持续增长。（预测性数据来源于IHS Marki于2019年3月发布的《IHS：PV Installations Tracker Premium：Q1 2019》）
目前，固定支架凭借着其出色的稳定性，以及较低的前期投资成本，在光伏支架市场占有大部分的市场份额。随着跟踪支架可靠性提升，造价成本降低，以及光伏平价上网趋势倒逼电站投资者更重视发电效率等因素，近年来光伏跟踪支架的应用越来越普及。根据GTM Research数据，2017年全球跟踪支架占地面光伏电站的比例达到16%，预计到2023年，跟踪支架占比将提升至42%。
跟踪支架的大规模应用起步于美国，目前跟踪支架在美国地面电站中的渗透率已经达到 70%以上，对于全球除中国、美国外的地区，跟踪支架在地面电站中的渗透率仅为30%。从全球市场应用来看，目前美洲地区依旧是光伏跟踪支架的主要市场，占全球跟踪支架需求的一半以上，其中美国为全球跟踪支架的第一大市场。但近年来很多新兴光伏市场，特别是亚太、中东、澳大利亚及非洲，跟踪支架的需求也快速提升。
国内市场方面，长期以来我国光伏支架市场中固定支架依然占据了较大市场份额。根据Bloomberg统计，2016年我国所有光伏项目中安装跟踪支架的项目占比仅为1.2%。其主要原因如下：一是早期跟踪支架技术不够成熟，稳定性和可靠性不高，致使国内光伏电站投资业主更倾向于固定支架；二是当时标杆电价较高，采用固定支架的电站投资回报已经达到或超过预期收益。
近年来，随着光伏跟踪支架成本降低，可靠性和稳定性得到广泛验证，国内补贴政策持续调整，光伏电站业主和EPC对光伏电站的收益管理更加精细化，采用跟踪支架成为提高光伏电站收益的重要措施之一。尤其是国家能源局“光伏发电领跑者计划”项目的实施，为实现系统增效与电站收益最大化，以及融合双面组件、智能控制等技术，跟踪支架的应用在我国也不断推广。根据中国光伏行业协会、赛迪智库集成电路研究所的数据，2019 年，中国光伏电站市场跟踪支架占比为16%，远低于全球平均水平。根据Global PV Tracker Market Report-2020（IHS最新的跟踪支架报告），目前全球跟踪支架在＞1MW 的地面项目中，中国跟踪支架装机量占5.0%，海外跟踪支架装机量占49.8%。根据中国光伏行业协会、赛迪智库集成电路研究所在2020年3月的预测，到2025 年，跟踪支架占比将上升至25%以上。
根据东北证券研究所的测算，2025年全球跟踪支架出货量将达到120GW，市场规模将达到685亿元，2020-2025 期间年均增长达到25%。
（1）适用场景：跟踪支架主要适用于地形简单的大型面电站，2019年集中电站在全球总光伏装机中的占比为59%。基于此数据，假设未来各地区光伏装机中集中电站的比例稳定在60%的水平。
（2）跟踪支架渗透率：目前跟踪支架在美国地面电站中的渗透率约70%，对标美国，假设全球其他地区2025年跟踪支架的渗透率达到60%。
（3）跟踪支架单价：根据Wood Mackenzie的测算，2017-2019年全球跟踪支架的平均单瓦价格分别为0.124/0.121/0.113美元，折合人民币0.84/0.81/0.78元。结合中信博、Array Technologies、Soltec等公司的公开信息，可以认为这个价格水平基本合理。考虑到未来单块组件的功率将持续提升，单瓦装机所需的跟踪支架将持续减少，假设未来跟踪支架的单瓦价格每年降低5%。
目前跟踪支架行业国产占比仅约 10%，远低于光伏主环节。且跟踪支架门槛高，格局较支架行业而言相对集中，龙头技术与成本优势显著，行业集中度有望进一步提升。
跟踪支架的市场格局特点
从全球市场来看，跟踪支架的主要厂商有明显的属地特征，在境外的渗透度不高，在一定程度上存在市场区域的割裂。造成这一现象的原因主要包括以下几方面：
（1）与标准化程度较高的组件、逆变器产品不同，跟踪支架的定制化程度较高，需要根据项目当地的情况进行针对性的设计，因此当地厂商在客户触达、人员调配等方面具有较大的优势。
（2）跟踪支架需要满足一系列的建筑、机械、电气标准及规范，而不同地区对跟踪支架产品有不同的认证标准，例如德国TÜV认证、欧洲CE认证、美国UL认证、美国ETL认证等。只有通过认证后，产品才能进入相应市场，而取得认证的周期相对较长，对厂商的资质要求也相对较高。
（3）光伏支架的生命周期较长，一般采取结构部分十年+机电部分五年的质保期限，及时全面的售后服务是客户选择供应商时的重要考量，而这往往需要大量当地化的售后团队。
（4）跟踪支架的运输费用也不可忽视，根据中信博招股说明书中的披露，2017-2019年中信博的运输费用分别为0.58/0.89/1.12亿元，折算成每MW则为1.50/1.98/2.09万元，占产品平均售价的3.7%/4.3%/4.9%，运输费用的增长与公司海外销售占比的提升密切相关。
光伏支架的定价
定价方面，跟踪支架和固定支架的定价方法基本一致，即在收集项目信息，进行定制化设计并计算成本，同时结合考虑运输成本、市场竞争等因素，与客户协商定价。整体来看，支架的销售单价基本稳定，各厂商售价差异不大。
长期来看，在技术进步、规模效应的背景下，支架的单价呈现下降趋势。随着组件功率的不断提高，直接减少了每MW电站项目中光伏支架耗用量（钢材耗用重量，驱动和电控系统等投入数量），减低了光伏支架的单位成本，进而倒逼光伏支架厂家降低支架售价。
但光伏支架功率提升与光伏支架单价下降不呈完全的线性关系，光伏支架单价的降价幅度要大大低于光伏支架功率的提升幅度，主要原因为：一方面，组件功率提升致使组件尺寸扩大、重量增大，支架负载提高，进而提高钢材耗用量及回转减速装置成本，增加了光伏支架单位成本。另一方面，光伏支架单价受多重因素影响，除了成本投入外，还受到细分产品结构（跟踪、固定支架占比）、交期、供求关系等因素影响。近年来，跟踪支架市场占有率提高、驱动和电控系统单位耗用量提高，对光伏支架单价也提供了有力的支撑。
